雷蒙磨是非金屬礦物深加工的重要設備之一，因性能穩定、適應性強、性價比較高，結構簡單，經久耐用，產量高，細度適中，適用性廣，而深受廣大用戶的歡迎，國內應用較多、較廣的粉磨設備之一。

一、結構與工作原理

該設備出粉結構主要由大旋風分離器、集料斗、螺輸送機和鎖氣器4大部分組成。

經過雷蒙磨粉機主機研磨后的粉末隨鼓風機的風流而運動，經置于主機上方的分析機進行分級，細度合乎規格的粉末，隨風流從切線方向進人大旋風分離器，由于氣流進行高速旋轉，在旋轉中產生很大的離心力，將大部分粉末甩向器壁，失去速度，沿壁落人集料斗與氣體分開;旋轉的氣流隨圓錐體的收縮向中心靠攏，氣流達到旋風分離器底部的錐度就開始旋轉上升，形成一股自上而下的螺旋線運動，由大旋風分離器上部排出，再經回氣管吸人風機，然后由風機出口將氣體通人雷蒙磨粉機主機回氣箱內，這樣就形成了一個循環系統，物料不斷地被粉碎研磨，又被氣流不斷地帶走，構成了一個輸送粉料的系統。整個系統是封閉循環的，且二氧化欽粉末輸送系統處于負壓狀態。

雷蒙磨粉機工作原理是：將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

二、雷蒙磨粉碎欽白工藝

轉窯般燒后的二氧化欽(下面簡稱落窯況)，山斗式提升機垂直輸送到儲料斗，再由給料機把物料定量、均勻、連續地送入需蒙磨主機粉碎。雷蒙磨主機內裝有磨圈和磨輥，磨圈固定在機座上，磨輥則自由懸掛在豎軸頂端十字形懸輥架上。磨輥既能燒豎軸旋轉，又能繞磨輥油自轉。雷蒙磨運轉時，刮刀揚起送入磨機的物料。磨輥受離心力作用，緊貼在磨圈表面擊碎、擠壓和研磨物料。粉碎的細粉巨1鼓風機鼓入的風流從主機上部吹出，由置于主機上方的分級機進行分級。細度不合格的粗粒子留在主機內繼續粉碎，細度合格的欽白隨風流通過上開管進入主旋風收集器。成品經放料閥和出粉管排出，計量包裝。

分離出絕大部分欽白的風流從主旋風收集器排出后，經回風管流回鼓風機，整個風流系統密閉循環，物料在負壓狀態下流動。粉碎時，落窯品含有的微量水分變成蒸氣。運行時，風流各連接部位不嚴密，部分氣休漏入系統；進料時夾帶部分空氣，運行時溫度升高，氣體體積膨脹等原因，導致循環風流中風量不斷增加。這部分增加的風盤由通風機經余風管抽入副旋風收集器，再經布袋捕集器排出。風流夾帶的成品細粉，則由副旋風收集器和布袋捕集器收集后計量包裝。

雷蒙磨粉碎工藝流程見圖1。

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