在普通外圓磨床上超精磨削細長軸一直是老大難問題，特別是，當工件的長徑比超過30(L/D＞30)時，尤為困難。美國中小型機械修造公司(廠)的長期實踐表明，只要檢修、調整好普通外圓磨床，合理地選擇砂輪、磨削用量和工藝過程，就能滿足細長軸的技術要求。

1、磨削前的幾項準備工作

1.1校直

細長軸校直方法有熱校和冷校兩種方法，熱校比冷校理想。校直后的彎曲度應控制在工件每1000mm長度，其彎曲度在0.15mm以內。

1.2中心孔

中心孔是細長軸的基準、細長軸經過熱處理后，中心孔將會產生變形，應對中心孔進行研磨，使其60°錐孔和圓度達到標準要求。

1.3檢修機床

保證檢修后的外圓磨床各項精度達到出廠時指標。

1.4調整機床

主要是調整頭架與尾架間的中心距離。將工件頂在兩段，用手旋轉工件。感覺不松不緊為好，如果尾座頂端是彈簧式的，可使彈簧頂端壓縮0.5～2mm，再頂住工件中心孔。

1.5檢查工件

兩頂端頂住工件，先用百分表對細長軸的全長作徑向跳動檢查，特別是對中間彎曲度較大的地方，觀察其跳動量方向是否一致。然后再用千分尺檢查工件的磨削余量和各項尺寸。細長軸的磨削余量取較小值為宜。

2、砂輪的選擇

根據細長軸材料的不同，選擇不同磨料、硬度、粒度的砂輪，這是很重要的。磨細長軸的砂輪硬度應稍軟，粒度應稍粗。砂輪的中間呈凹形，因為中凹形砂輪不但可減少砂輪與工件的接觸面積，而且砂輪整體寬度不變，可以減少細長軸在旋轉中產生自激振動，砂輪的選擇見表1。

表1 砂輪的選擇