磨機的生產能力和物料性質、粒度要求、操作工藝等許多因素有關，難以準確計算。一般約為表內數平均值的50%，如5R的生產能力約為1.7t/h。下面介紹理論計算。

雷蒙磨的產量，是指生產時從旋風分離器中每小時分離出來的粉料量（包括余風系統分離出來的粉料量）。因為雷蒙磨磨碎的物料，它不是直接卸出機外，而是通過風掃帶出機外經氣粉分離系統分離出來的，故雷蒙磨的產量Qc（或稱系統產量）不但與磨機的碾磨能力Qp有關，而且與系統的分離效率ne關，即

實際生產中，影響磨機產量的因素

1.懸輥、磨環的磨損程度：

(1)如果是新輥，當輥子張開時，軸中心線與垂直方向有一夾角，輥子表面不能與磨環表面緊密接觸，導致磨粉效果不佳。

(2)當稍有磨損時，輥與環的表面緊密接觸，夾住物料多，磨粉效果好，產量高。

(3)當輥與環均磨損太多時，產量又減少了。

(4)當輥子和磨環磨損不均勻時，產量降低，這對進料愈細，產量愈低。

2.磨環和輥子安裝不平：接觸面減小產量降低。

3.鏟刀新舊程度的影響：鏟刀磨損，鏟人磨環和輥子間的物料少，產量降低，此時應適當增加進料量。

4.鏟刀與鏟刀架的角度：角度小，鏟上的料就少，產量減少；角度過大，鏟上的料就會飛出去，產量也降低，一般，3R為33°-340；4R為31°-32°；5R為29°-30'。

5.進料的粒度和進料量：進料粒度小產量高，進料粒度大產量低，如4R，進料粒度小于20mm比進料粒度大于20mm時，每小時產量約高200 - 300kg。

6.物料性能：物料不同，產量也不同，磨石油焦比磨瀝青焦產量高些，因瀝青焦硬度高，磨人造石墨比磨瀝青焦和石油焦產量都要低些，因為人造石墨的耐磨性好，且潤滑。

7.風篩的轉速和葉片的傾角：轉速低，產量高，葉片傾角大，產量高。反之則低。

8.系統的分離效果。

9.鼓風量和風壓大小的影響：風量大產量高；風量小產量低；風壓高產量高；風壓產量低。

10.磨機內的負壓大小和余風管風量大小。

11.主軸轉速的影響：轉速高產量高；轉速低產量低。

影響磨粉純度的因素

1.所磨物料不同，純度也不同：如磨入造石墨粉，其純度要比磨石油焦或瀝青焦時的純度要低些，粒度要粗些。

2.進料粒度的影響：進料粒度小，純度高些。

3.進料量的影響：(1）進料過多，風門易堵塞，產量低，粒度細。解決方法是，暫停進料或停機扒出一些料再生產；或減小或關閉余風管閥門；(2）若進料不足，風量大，磨粉純度變低，粒度變粗。可增加進料，或開大余風管閥門。

4.風量大小的影響：風量大粒度變粗；風量小粒度變細。