在礦渣立磨內(nèi)設(shè)計磨內(nèi)除鐵結(jié)構(gòu)，可解決當(dāng)前除鐵工藝沒有解決磨盤襯板上鐵渣的富集和長時間停留問題。該結(jié)構(gòu)的除鐵原理及優(yōu)點見下文介紹。

除鐵原理：在磨盤襯板靠近外緣最易形成鐵渣富集的位置，根據(jù)襯板外徑大小布置一定數(shù)量的錐孔。孔徑取值既盡可能的漏出鐵渣，又不能削弱磨盤結(jié)構(gòu)強度和影響料層的形成。錐孔小端位于磨盤襯板上表面，大端位于襯板下表面。錐形結(jié)構(gòu)可避免大塊礦渣和鐵渣卡在錐孔中造成堵塞，影響漏渣效果。在磨盤襯板錐孔位置對應(yīng)的磨盤體上鉆大于襯板錐孔大端孔徑的直通孔。沉積在磨盤襯板邊緣底部的鐵渣在磨輥的擠壓和料層的流動中大部分從錐孔中瀉出，進入返渣輸送帶，被安置于返料輸送帶上的帶式自卸除鐵器除掉。經(jīng)過除鐵的礦渣通過返料槽再次入磨進行研磨。

該除鐵結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的磨前除鐵和磨后除鐵工藝聯(lián)合使用，具有如下優(yōu)點：

1）在礦渣立磨料床中鐵渣最易聚集的部位布置排渣孔及時排除鐵渣，改善了礦渣的易磨性，顯著提高了粉磨效率和臺時產(chǎn)量，減緩了磨輥輥套和磨盤襯板的磨損速度，降低了單位產(chǎn)品的成本投入。

2）鐵渣的減少使得粉磨料床更加穩(wěn)定，立磨運行更加平穩(wěn)，振動降低，獲得了優(yōu)于同類型立磨的良好的可操控性能。

3）經(jīng)漏砂孔排出的鐵渣被返渣輸送帶上的除鐵器除去，每天可收集數(shù)噸高品位鐵渣，給使用廠家?guī)砹祟~外的經(jīng)濟收益。